需求与现场评估
梳理产品形态、缺陷样本、节拍、设备接口、安装空间和管理目标。
DELIVERY CAPABILITY
从方案评估到稳定投产
围绕产品、缺陷、节拍、现场空间和数据接口开展标准化评估，完成方案设计、制造联调、现场实施、验收培训与持续支持，让智能检测与自动化设备真正融入生产现场。
查看交付流程
围绕产品、缺陷、节拍、现场空间和数据接口开展标准化评估，完成方案设计、制造联调、现场实施、验收培训与持续支持，让智能检测与自动化设备真正融入生产现场。
查看交付流程
每一阶段明确输入、输出和确认节点，降低方案偏差与现场实施风险。
梳理产品形态、缺陷样本、节拍、设备接口、安装空间和管理目标。
使用真实样品验证成像、算法和工艺可行性，确认缺陷边界与验收口径。
完成机械、电气、视觉、软件和数据接口设计，并与客户共同评审确认。
开展设备制造、软件配置、整机联调和出厂测试，形成问题闭环记录。
完成进场安装、产线对接、参数调试、试生产及双方确认的验收测试。
提供操作维护培训、资料移交、问题响应、远程支持与后续版本优化。
通过远程诊断与现场服务协同，定位设备、算法、工艺或接口问题。
面向操作、工艺、设备和管理人员提供分角色培训，帮助团队独立使用与维护。
根据新增产品、缺陷样本和生产变化，支持配方、算法与系统功能持续迭代。